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Servicio de mantenimiento postventa / servicio de lavado ácido para intercambiadores de calor de placas

Servicio de mantenimiento postventa / servicio de lavado ácido para intercambiadores de calor de placas

MOQ: 1000
Precio: $10/㎡
Método De Pago: T/T
Información detallada
Nombre de la marca
KRB
Certificación
ISO
Tiempo de servicio:
Cantidades de placas de acuerdo
Mercado:
Después de la venta
Garantización:
de 24 meses
Producción más segura:
No se producen pérdidas de productos  no hay contaminación en el circuito de refrigeración
Ventajas:
Validar el rendimiento del intercambiador de calor
Resaltar:

Servicio de mantenimiento postventa

,

Servicio de mantenimiento de intercambiadores de calor

,

Servicio de lavado con ácido del intercambiador de calor

Descripción de producto

Durante el uso a largo plazo, los intercambiadores de calor de placas son propensos a escalarse en la superficie de las placas debido a factores como la calidad del agua y el medio, lo que afecta a la eficiencia de transferencia de calor.Es necesario un lavado regular con ácido.A continuación, se presentará una introducción detallada del método de decapado de los intercambiadores de calor de placas y las precauciones a tomar.

 

1, Método de decapado del intercambiador de calor de la placa

Trabajo de preparación: En primer lugar, es necesario cerrar las válvulas de entrada y salida del intercambiador de calor y drenar el medio interno.quitar la tapa del extremo del intercambiador de calor para exponer las placas.

 

Preparación de la solución de decapado ácido: seleccionar el agente de decapado ácido adecuado en función del material de la placa y de la composición de la capa de escamas.y mezclarlo con agua en cierta proporción para preparar la solución de decapado ácido.

 

Proceso de lavado con ácido: inyectar la solución preparada para lavado con ácido en el intercambiador de calor para asegurar que todas las placas estén completamente sumergidas en la solución.Determinar el tiempo de remojo en función del grosor y la composición de la capa de escamasDurante el proceso de decapado, es necesario comprobar regularmente el efecto de decapado para evitar que el decapado excesivo cause corrosión en las placas.

 

Lavar y inspeccionar: una vez finalizado el lavado con ácido,enjuague el interior del intercambiador de calor repetidamente con agua limpia para asegurarse de que toda la solución de lavado ácida y los residuos de la escala se eliminen por completoLuego, inspeccione el tablero para confirmar que no hay daños o corrosión.

 

 

2,Precauciones para el intercambiador de calor de placas en escabeche

Protección de la seguridad: Al realizar operaciones de lavado con ácido, es necesario usar equipos de protección tales como guantes resistentes a ácidos y álcalis, gafas de protección, etc.Es necesario garantizar una buena ventilación en el entorno de funcionamiento para evitar que la volatilización de la solución de decapado ácido cause daños al cuerpo humano..

Selección de agentes de decapado: los diferentes agentes de decapado tienen diferentes efectos en diferentes capas de escamas, por lo que el agente de decapado adecuado debe seleccionarse de acuerdo con la situación real.Además, debe prestarse atención a la concentración y a la temperatura de uso del detergente ácido para evitar la corrosión del cartón.

Controlar el tiempo de decapado: el tiempo de decapado no debe ser demasiado largo, de lo contrario causará daños en la placa.y una vez que se elimina la capa de escala, el decapado debe detenerse inmediatamente.

Enjuague bien: una vez finalizado el lavado con ácido, asegúrese de que el interior del intercambiador de calor se enjuague bien para evitar que los agentes de decapado con ácido residuales afecten el uso posterior.

En resumen, los intercambiadores de calor de placas lavadas con ácido son medidas importantes para mantener su funcionamiento normal y prolongar su vida útil.la capa de escala puede ser eliminada eficazmente, se puede mejorar la eficiencia de transferencia de calor y se puede garantizar el funcionamiento estable de los intercambiadores de calor de placas.

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Servicio de mantenimiento postventa / servicio de lavado ácido para intercambiadores de calor de placas
MOQ: 1000
Precio: $10/㎡
Método De Pago: T/T
Información detallada
Nombre de la marca
KRB
Certificación
ISO
Tiempo de servicio:
Cantidades de placas de acuerdo
Mercado:
Después de la venta
Garantización:
de 24 meses
Producción más segura:
No se producen pérdidas de productos  no hay contaminación en el circuito de refrigeración
Ventajas:
Validar el rendimiento del intercambiador de calor
Cantidad de orden mínima:
1000
Precio:
$10/㎡
Condiciones de pago:
T/T
Resaltar

Servicio de mantenimiento postventa

,

Servicio de mantenimiento de intercambiadores de calor

,

Servicio de lavado con ácido del intercambiador de calor

Descripción de producto

Durante el uso a largo plazo, los intercambiadores de calor de placas son propensos a escalarse en la superficie de las placas debido a factores como la calidad del agua y el medio, lo que afecta a la eficiencia de transferencia de calor.Es necesario un lavado regular con ácido.A continuación, se presentará una introducción detallada del método de decapado de los intercambiadores de calor de placas y las precauciones a tomar.

 

1, Método de decapado del intercambiador de calor de la placa

Trabajo de preparación: En primer lugar, es necesario cerrar las válvulas de entrada y salida del intercambiador de calor y drenar el medio interno.quitar la tapa del extremo del intercambiador de calor para exponer las placas.

 

Preparación de la solución de decapado ácido: seleccionar el agente de decapado ácido adecuado en función del material de la placa y de la composición de la capa de escamas.y mezclarlo con agua en cierta proporción para preparar la solución de decapado ácido.

 

Proceso de lavado con ácido: inyectar la solución preparada para lavado con ácido en el intercambiador de calor para asegurar que todas las placas estén completamente sumergidas en la solución.Determinar el tiempo de remojo en función del grosor y la composición de la capa de escamasDurante el proceso de decapado, es necesario comprobar regularmente el efecto de decapado para evitar que el decapado excesivo cause corrosión en las placas.

 

Lavar y inspeccionar: una vez finalizado el lavado con ácido,enjuague el interior del intercambiador de calor repetidamente con agua limpia para asegurarse de que toda la solución de lavado ácida y los residuos de la escala se eliminen por completoLuego, inspeccione el tablero para confirmar que no hay daños o corrosión.

 

 

2,Precauciones para el intercambiador de calor de placas en escabeche

Protección de la seguridad: Al realizar operaciones de lavado con ácido, es necesario usar equipos de protección tales como guantes resistentes a ácidos y álcalis, gafas de protección, etc.Es necesario garantizar una buena ventilación en el entorno de funcionamiento para evitar que la volatilización de la solución de decapado ácido cause daños al cuerpo humano..

Selección de agentes de decapado: los diferentes agentes de decapado tienen diferentes efectos en diferentes capas de escamas, por lo que el agente de decapado adecuado debe seleccionarse de acuerdo con la situación real.Además, debe prestarse atención a la concentración y a la temperatura de uso del detergente ácido para evitar la corrosión del cartón.

Controlar el tiempo de decapado: el tiempo de decapado no debe ser demasiado largo, de lo contrario causará daños en la placa.y una vez que se elimina la capa de escala, el decapado debe detenerse inmediatamente.

Enjuague bien: una vez finalizado el lavado con ácido, asegúrese de que el interior del intercambiador de calor se enjuague bien para evitar que los agentes de decapado con ácido residuales afecten el uso posterior.

En resumen, los intercambiadores de calor de placas lavadas con ácido son medidas importantes para mantener su funcionamiento normal y prolongar su vida útil.la capa de escala puede ser eliminada eficazmente, se puede mejorar la eficiencia de transferencia de calor y se puede garantizar el funcionamiento estable de los intercambiadores de calor de placas.

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