MOQ: | 1 |
Precio: | $50000 |
Embalaje Estándar: | Las demás |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
La prensa de moldeo de transferencia de caucho es un tipo de equipo utilizado para moldear productos de caucho.
Cómo funciona: El caucho sin curar se coloca en el "tanque" de barril en la parte superior del molde, luego un émbolo montado en la placa superior se mueve hacia abajo, ejerciendo presión sobre el caucho,obligándolo a llenar la cavidad del molde por debajo a través de la puertaDurante el proceso de vulcanización, el émbolo permanece en su lugar hasta que se forma y vulcaniza el caucho.y la cavidad del molde y el tanque se limpian en preparación para el próximo ciclo de moldeo.
Mecanismo de sujeción: generalmente con accionamiento hidráulico, que puede proporcionar una fuerza de sujeción suficiente para garantizar que el molde esté bien cerrado durante el proceso de moldeo para evitar el desbordamiento del caucho.
Características estructurales
Dispositivo de inyección: incluye barril, émbolo y otros componentes, utilizados para extrudir el material de caucho del barril e inyectarlo en la cavidad del molde.
Sistema de calefacción: generalmente, se utiliza calefacción eléctrica o calefacción con aceite caliente para calentar uniformemente el molde para que el material de caucho pueda alcanzar la temperatura requerida durante el proceso de vulcanización.
Sistema de control: se adopta principalmente el control de programación PLC, que puede controlar con precisión los parámetros del proceso, como la fuerza de sujeción, la presión de inyección, la temperatura, el tiempo, etc.Es fácil de operar y tiene un alto grado de automatización.
Ventajas
Alta precisión de moldeo: puede producir productos de caucho con alta precisión dimensional y formas complejas, como productos con inserciones finas,Paredes delgadas o productos con grandes variaciones de espesor de pared.
Buena calidad del producto: el caucho se vulcaniza uniformemente en la cavidad del molde, el rendimiento del producto es uniforme, la calidad de la superficie es buena, hay menos borde de desperdicio,y la cantidad de post-procesamiento es pequeña.
Alta eficiencia de producción: en comparación con el moldeo por compresión, el moldeo por transferencia tiene un ciclo de moldeo más corto y una mayor eficiencia de producción.
Parámetros técnicos
Modelo | El XZB-630 | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Se trata de un sistema de control de velocidad. | El XZB-1600 | Se trata de un modelo de la serie XZB-2000 | Se trata de un sistema de control de velocidad. | |
Fuerza de bloqueo del molde (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Presión de inyección (MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
Tamaño del depósito de material ((mm) | φ70 × 205 | φ80 × 220 | φ80×255 | φ90 × 275 | φ90 × 300 | φ110×330 | |
El bloque de trazado ((mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Pulso de inyección y presión (mm) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
Tamaño de la placa térmica (mm) | Movimiento del molde central | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580 × 600 | 600 × 600 | 700×750 |
Movimiento del molde trasero | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530 × 600 | 550 × 600 | 680×750 | |
Distancia máxima de la placa térmica (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Potencia del motor (kw) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 |
MOQ: | 1 |
Precio: | $50000 |
Embalaje Estándar: | Las demás |
Período De Entrega: | 30 días |
Método De Pago: | T/T, L/C |
Capacidad De Suministro: | 30 juegos/mes |
La prensa de moldeo de transferencia de caucho es un tipo de equipo utilizado para moldear productos de caucho.
Cómo funciona: El caucho sin curar se coloca en el "tanque" de barril en la parte superior del molde, luego un émbolo montado en la placa superior se mueve hacia abajo, ejerciendo presión sobre el caucho,obligándolo a llenar la cavidad del molde por debajo a través de la puertaDurante el proceso de vulcanización, el émbolo permanece en su lugar hasta que se forma y vulcaniza el caucho.y la cavidad del molde y el tanque se limpian en preparación para el próximo ciclo de moldeo.
Mecanismo de sujeción: generalmente con accionamiento hidráulico, que puede proporcionar una fuerza de sujeción suficiente para garantizar que el molde esté bien cerrado durante el proceso de moldeo para evitar el desbordamiento del caucho.
Características estructurales
Dispositivo de inyección: incluye barril, émbolo y otros componentes, utilizados para extrudir el material de caucho del barril e inyectarlo en la cavidad del molde.
Sistema de calefacción: generalmente, se utiliza calefacción eléctrica o calefacción con aceite caliente para calentar uniformemente el molde para que el material de caucho pueda alcanzar la temperatura requerida durante el proceso de vulcanización.
Sistema de control: se adopta principalmente el control de programación PLC, que puede controlar con precisión los parámetros del proceso, como la fuerza de sujeción, la presión de inyección, la temperatura, el tiempo, etc.Es fácil de operar y tiene un alto grado de automatización.
Ventajas
Alta precisión de moldeo: puede producir productos de caucho con alta precisión dimensional y formas complejas, como productos con inserciones finas,Paredes delgadas o productos con grandes variaciones de espesor de pared.
Buena calidad del producto: el caucho se vulcaniza uniformemente en la cavidad del molde, el rendimiento del producto es uniforme, la calidad de la superficie es buena, hay menos borde de desperdicio,y la cantidad de post-procesamiento es pequeña.
Alta eficiencia de producción: en comparación con el moldeo por compresión, el moldeo por transferencia tiene un ciclo de moldeo más corto y una mayor eficiencia de producción.
Parámetros técnicos
Modelo | El XZB-630 | Se trata de un sistema de control de velocidad. | Se trata de un sistema de control de velocidad. | El XZB-1600 | Se trata de un modelo de la serie XZB-2000 | Se trata de un sistema de control de velocidad. | |
Fuerza de bloqueo del molde (KN) | 630 | 1000 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Presión de inyección (MPA) | 90 | 90 | 125 | 110 | 110 | 120 | |
Tamaño del depósito de material ((mm) | φ70 × 205 | φ80 × 220 | φ80×255 | φ90 × 275 | φ90 × 300 | φ110×330 | |
El bloque de trazado ((mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Pulso de inyección y presión (mm) | 360 | 360 | 380 | 450 | 480 | 550 | |
Tamaño de la placa térmica (mm) | Movimiento del molde central | 450×480 | 450×480 | 520×540 | 580 × 600 | 600 × 600 | 700×750 |
Movimiento del molde trasero | 420×480 | 420×480 | 500×540 | 530 × 600 | 550 × 600 | 680×750 | |
Distancia máxima de la placa térmica (mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 400 | |
Potencia del motor (kw) | 4 | 6.2 | 6.2 | 6.2 | 7 | 7 |