1: En los intercambiadores de calor de placas, aunque las juntas de goma son pequeñas, son cruciales ya que actúan como "guardias de sellado" para evitar la fuga de líquido.Su proceso de fabricación integra la ciencia de los materiales y la tecnología de mecanizado de precisiónA continuación, te llevaremos a entender este mágico proceso de producción.
2: La selección de las materias primas es la base. Las materias primas de caucho deben seleccionarse de acuerdo con el entorno de uso: caucho nitril para la resistencia al aceite, caucho de caucho para el uso de caucho de caucho, caucho de caucho para el uso de caucho de caucho.El caucho EPDM para resistencia a altas temperaturasEstas materias primas deben combinarse con agentes vulcanizantes, rellenos y otros aditivos para sentar las bases de un rendimiento posterior.
3: El proceso de mezcla revitaliza los materiales: mediante una mezcladora interna o abierta, el caucho y los aditivos se mezclan cuidadosamente a altas temperaturas,y los componentes están distribuidos uniformemente como masa de amasarEste paso determina el rendimiento básico de la junta.
4: El proceso de moldeo da a la junta una forma. comúnmente utilizado en el moldeo por compresión, el material de caucho se coloca en un molde grabado con la forma de una ranura de sellado de la placa del intercambiador de calor.Bajo alta temperatura y alta presión, el material de caucho fluye y llena el molde, y el agente vulcanizante promueve la unión cruzada de las moléculas de caucho,transformando el material de caucho de un estado suave y colapsado en un prototipo de junta elástica.
5: el mecanizado de precisión garantiza unas dimensiones precisas. La junta formada tiene barras, que deben recortarse con equipos especializados para garantizar que las dimensiones del labio de sellado, los orificios de montaje,y otras partes son exactas a 0.1 milímetros, asegurando que puedan estar firmemente incrustados en la ranura de la placa del intercambiador de calor.
6: Pruebas estrictas para garantizar la calidad. Es necesario someterse a pruebas de dureza, pruebas de temperatura y resistencia al envejecimiento medio, pruebas de rebote por compresión, etc. Por ejemplo,después de remojar en aceite caliente a 150 °C durante 72 horasSólo cuando todos cumplan con las normas puede considerarse calificado.
Desde las materias primas hasta los productos terminados, cada paso encarna la búsqueda de la fiabilidad del sellado.Estas pequeñas juntas de goma utilizan tecnología de precisión para garantizar el funcionamiento eficiente de los equipos industriales.
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